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正确使用銑打機方(Fāng)法

時間:2019-12-26 08:49   作者:admin 點擊: 次(Cì)

正确使用銑打機方法

其實銑(Xǐ)打機也罷,其他機床[Chuáng]也罷,工藝路線和加工方[Fāng]案的制[Zhì]訂第一要素是充[Chōng]分發揮其加工功∇能∇,遵循這點我們确定合理的加工方法和工藝[Yì]路線(Xiàn)。首先(Xiān)是根據工⋄件⋄從材質确●定●刀具以及加工方法,确定[Dìng]數控加工刀具(Jù)确定時◆要◆綜合(Hé)考(Kǎo)慮加工方法、切削(Xuē)用[Yòng]量、工件材料等因數,滿[Mǎn]足調整方便、剛性好、精(Jīng)度高(Gāo)、耐用度[Dù]好等(Děng)要求。銑打(Dǎ)機在使∇用∇時,能迅速完成工件的定位和[Hé]加緊過程,以減少輔∇助∇時間。并盡量使用組合夾∆具∆,以縮短生産準備(Bèi)周○期○,對對刀點是程◆序◆執行的起點,選擇時(Shí)應(Yīng)以簡化程序編程[Chéng],容易[Yì]找正,在加工過程中便于檢查(Chá),減小加工誤差為原則。對刀點可以設置在被加工工(Gōng)件上,也可以[Yǐ]設置(Zhì)在夾具或機(Jī)床山。為了▿提▿高零件的(De)加工精度,對刀(Dāo)點應盡量設置在零件的設計基準或工藝基[Jī]準上。

銑打機刀具配置

 

其次(Cì)是[Shì] 加工路線确定時要保證[Zhèng]被加工零件的精度和◆表◆(Biǎo)面粗糙度的要求,盡量縮短走(Zǒu)刀路▾線▾,有(Yǒu)利于簡化數值計算,減少程序段的數目[Mù]和●編●程工作量。切削[Xuē]用量包括切削深度、主軸轉速及進給速(Sù)度。切削用量的具(Jù)◊體◊⋄數⋄值應根據銑打機使用說明書◊的◊規定、被加工工件材料、加工内∇容∇(Róng)以及其他▲工▲藝要求,并(Bìng)結合經驗數據▲綜▲合考慮。銑打[Dǎ]機上◆使◆[Shǐ]用的卡盤、刀盤等均要予以平◆衡◆;提高皮帶傳動、鍊傳(Chuán)動、齒輪◆傳◆動及◊其◊他[Tā]傳動裝置的穩定性。改善以聯軸節相▿連▿(Lián)的○各○軸的軸心[Xīn]線間的不同軸度,從高(Gāo)速軸和主∆軸∆上去除帶[Dài]動油泵的凸輪;對于後者則▿借▿(Jiè)助于▾改▾[Gǎi]變切削條件●方●法,選擇防震切削用量,合理選[Xuǎn]擇刀∆具∆的幾何參數,采用抗振刀具▾等▾[Děng]。

總而言之,用◊好◊▾銑▾打(Dǎ)機對軸件加工來說是一(Yī)件事半功倍○的○事情,未[Wèi]⋄來⋄提高加工效率,尤其(Qí)是提高軸件加工效率,充分使[Shǐ]用銑打機會成為一種非常有效的提高加▿工▿效率的(De)方案。操[Cāo]作簡單,解決[Jué]大問題,經濟實惠,創造大效益。

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