銑打機操作過程中[Zhong]以及(Ji)加工過程中[Zhong]的注意事項_銑端面打[Da]中心孔機(Ji)床,數控銑打機,平頭打孔專用(Yong)機床[Chuang]廠家|山(Shan)東友泰
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銑打機操作過程中以及[Ji]加工過程中的注意事(Shi)項

時間:2020-03-15 10:50   作者:admin 點擊: 次[Ci]
數控技術的發展(Zhan)加快了我國工業(Ye)化[Hua]、自動化的進程(Cheng),而數(Shu)控機床的(De)廣泛應用無論是對于生産效(Xiao)率的提[Ti]高亦或是降[Jiang]低工人勞動強度,提高(Gao)工人人身安全率(Lü)都起到了不可磨滅的功績。而銑打機是(Shi)軸件加工尤其是軸(Zhou)件批量生産中一款必不可少的專用機床,軸件加工提高效(Xiao)率提高自動化程度(Du)離不開銑[Xi]打機技術[Shu]的不斷進步和革新,銑打機又叫做銑端面打中心[Xin]孔機床屬[Shu]于一[Yi]種專用機床,在[Zai]機床族系表中屬于z系8組2項,是我(Wo)國早期(Qi)從蘇聯東歐國家引進的機型,早期[Qi]主要适[Shi]用于汽(Qi)車零部件的加工,後來随着銑(Xi)打機的(De)作用越[Yue]來越[Yue]明顯,擴展到整個軸件加工行業,90年代開(Kai)始出現數控銑[Xi]端面[Mian]打中心孔[Kong]機床(Chuang),山東友泰機床在2010年左右重大革新技術後(Hou)銑[Xi]打機更加(Jia)适合數控加工以及自動化對線[Xian]。本文(Wen)重點介(Jie)紹銑[Xi]打機操作過程中以及加(Jia)工過程中的[De]注意事項。

大型銑打機

銑(Xi)打機操作過(Guo)程中要注[Zhu]意事項:
 
1、操作者(Zhe)需堅(Jian)守崗位,精(Jing)心操作(Zuo),不做與工作無(Wu)關的事。因事離開機床時要停車,關閉電源、氣源。
2、按工藝規定進行加[Jia]工。不[Bu]準[Zhun]任意加(Jia)大進刀量、磨削[Xue]量(Liang)和切(磨)削速度。不準超規(Gui)範[Fan]、超負荷、超[Chao]重量使用機床。不準精機[Ji]粗用和大機[Ji]小用。
3、刀具、工[Gong]件應裝夾正(Zheng)确[Que]、緊固牢靠(Kao)。裝卸(Xie)時不得碰傷機床。找正刀[Dao]具、工件(Jian)不準重錘敲打。不準用加長搬手(Shou)柄增加力(Li)矩的方法緊固刀具、工件(Jian)。
4、不準(Zhun)在雙頭車床(Chuang)主軸錐(Zhui)孔、尾座套筒錐孔及其他工具安(An)裝孔内[Nei],安裝(Zhuang)與其錐度(Du)或孔徑不符、表[Biao]面有刻痕[Hen]和(He)不清潔的頂[Ding]針[Zhen]、刀(Dao)具、刀套[Tao]等。
5、雙頭(Tou)車床(Chuang)傳動及進[Jin]給[Gei]機構的機械(Xie)變速、刀具與工[Gong]件的裝夾、調正(Zheng)以及[Ji]工件的工序間的人工測量等均應在切[Qie]削、磨削終止,刀具、磨(Mo)具退離工件後停(Ting)車進行。
6、應保[Bao]持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及[Ji]時磨鋒或更換(Huan)。
7、雙頭車(Che)床切削、磨削中,刀具、磨具未(Wei)離開工件,不準停車。
8、不準擅自拆卸(Xie)機床[Chuang]上的安全防護裝置(Zhi),缺少安全[Quan]防[Fang]護裝置的機床不準工作[Zuo]。
9、液壓系統除[Chu]節流伐外其他液壓[Ya]伐不準私自調整。
10、機床上特别[Bie]是導軌面和工(Gong)作台(Tai)面,不準直接放置(Zhi)工具,工件及其他雜物。
 
銑打機加工過(Guo)程中(Zhong)的注(Zhu)意事項
 
1、在銑打機中編寫加工程序(Xu)時,必須使用尺寸[Cun]的中間值對(Dui)具有非對(Dui)稱公差的加[Jia]工位置進行編[Bian]程,并且[Qie]必須在參考平面[Mian]或參考點上[Shang]選擇起點。
2、由[You]于工件的對[Dui]稱性要求[Qiu],并且工件尺寸大(Da)多以對稱尺寸給出,因此在對刀過(Guo)程(Cheng)中将工件坐标原點設[She]置(Zhi)在工件上表面的中心(Xin)。
3、切削量的選擇應基于粗加工材料,工具材料,機床性能以及其他取決于加工條件的因[Yin]素,同時還[Hai]要考慮表面質量。
4、在[Zai]每次更換小型加工[Gong]中心的刀具之前,請使用[Yong]G40,G49取消刀具補(Bu)償,然後将刀[Dao]具返[Fan]回到[Dao]參考點以更換(Huan)刀具。更換為新工具後,應首先确定新道具的長度補償。
5、夾緊工(Gong)件時,喇叭應避開通孔的加工位置。

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