XS16-2000銑(Xi)打機[Ji]是一款長(Zhang)軸(Zhou)銑端面打中[Zhong]心孔[Kong]機床,主要針對20-160軸[Zhou]類零件銑端面鑽中心(Xin)孔加工,設備可配(Pei)置氣動松拉(La)刀快速換刀機構,可(Ke)以實現多種特征[Zheng]的加工。主要(Yao)應用行業電機軸、軋[Zha]輥、動(Dong)車輪軸等行[Hang]業。
設備采用[Yong]四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結構[Gou]驅動,伺服系(Xi)統控制,可以[Yi]對各種軸類(Lei)零件一次裝夾,同時完成兩端面銑削(Xue)、鑽中心孔加工、攻螺紋等加[Jia]工[Gong]。
XS16-2000銑打機布局及控制原理
本機采用45°斜床[Chuang]身位三工位布局,Z1、Z2主要實[Shi]現工[Gong]件總長銑[Xi]削[Xue]控(Kong)制以及鑽中心[Xin]孔控制孔深和退讓刀的控制;
X1、X2實現各工位之間的轉換以及銑削平面的位移(Yi),主軸旋轉由[You]主軸[Zhou]伺服驅(Qu)動器控(Kong)制,為機床提供[Gong]主切[Qie]削動力。
工件[Jian]采[Cai]用大行程自定[Ding]心同步夾鉗夾緊,設(She)備設有軸[Zhou]向定位系統,方(Fang)便大型工件的[De]自動軸向[Xiang]定位功能。
斜床身銑[Xi]端面打中心孔機床XS16-1600主要特點
1、床身:采用整體斜床身結[Jie]構,加[Jia]寬導軌跨(Kua)距及加(Jia)大導比[Bi]用于(Yu)提高設備剛性。HT300高級樹脂[Zhi]砂鑄造工藝,經[Jing]有限元分析計算,合理的加強筋結構,嚴格經過二次時效處理。導軌磨(Mo)削采用粗(Cu)磨冷确後精[Jing]磨的工藝,提[Ti]高了導軌精度;
2、導軌:高剛性矩型導軌,滑台面經貼塑處理,降低磨(Mo)擦系數,避免(Mian)爬行現象,容積式潤滑系[Xi]統供給,潤滑充份,采用(Yong)大直(Zhi)徑預拉伸雙螺母精密滾(Gun)珠絲杠傳[Chuan]動,剛性強,絲杠兩(Liang)端配有聚氨酯緩[Huan]沖裝置,使用壽命更長;
3、夾具:采用特别研發的液壓[Ya]自定[Ding]心虎(Hu)鉗,性能穩定,裝(Zhuang)夾方便,夾持力強。特别研發的(De)夾具[Ju]結構不僅具備鉗口中心高度[Du]微調功能,更突[Tu]破了同行業夾(Jia)具前後調(Diao)整時難度大、調整精(Jing)度不受控制,操[Cao]作不方便的情況。新(Xin)開發的夾具調整時不僅精度易[Yi]控制,而且簡[Jian]單方便,節(Jie)約了大量的夾(Jia)具調整時(Shi)間。并[Bing]設(She)有軸向(Xiang)自動定位系統,某種(Zhong)程度上更換工(Gong)件無需對[Dui]刀;
4、數控(Kong)系統:設備配置絕對值總線伺服控制系統(Tong),開機無需回零即可(Ke)加工。外(Wai)置手持操作盒,對刀操作方便(Bian),數控系(Xi)統具(Ju)有手輪模(Mo)拟試切功能,有效防止程序(Xu)編錯造[Zao]成機(Ji)床撞車;
5、機床防護:機(Ji)床采(Cai)用全(Quan)封閉防護[Hu],經靜電噴塗工藝處理,内部采用不鏽剛封閉(Bi)式防[Fang]護,美觀大方。
項目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長[Zhang]度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑[Xi]削量(單邊) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套[Tao]車長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾[Jia]持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一緻性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一緻性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中(Zhong)心孔粗糙度[Du] | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主[Zhu]電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率 | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |